不銹鋼焊管工藝表是什么？溫州華恒不銹鋼管業(yè)有限公司根據(jù)多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗，總結(jié)了鋼管工藝表(僅供參考)。

　　在鋼管冷加工車間，產(chǎn)品投產(chǎn)前，必須明確規(guī)定其生產(chǎn)工藝，包括生產(chǎn)工藝、變形參數(shù)、加工設(shè)備等，作為組織生產(chǎn)和操作的依據(jù)。這項工作是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(鋼管冷拔變形)、軋制表(鋼管采用冷軋變形)和軋制表(鋼管采用冷軋和冷拉變形)。由于鋼管冷加工生產(chǎn)具有工藝多、循環(huán)多、品種多的特點，編制工藝程序表非常重要，使這種生產(chǎn)能夠合理有序地進行。

　　工藝程序中包含的基木內(nèi)容為：生產(chǎn)鋼管所用管道的尺寸、變形方式和通道次數(shù)、變形后的每次變形量和鋼管尺寸、冷加工設(shè)備、冷加工前后的輔助工藝、拔制表、模具類型等。此外，一些工藝程序還列出了每噸鋼管的數(shù)量、加工長度和總加工長度，以安排實際生產(chǎn)。

　　從工藝程序表中包含的內(nèi)容可以看出，合理的準(zhǔn)備是否會直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)量和消耗等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。因此，編制工藝程序表必須在高產(chǎn)、高質(zhì)量、低消耗的前提下考慮。為了達到這一目的，必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全的條件下，盡可能減少冷加工道路和輔助操作過程，使車間內(nèi)各設(shè)備負(fù)荷均勻，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。

　　除了根據(jù)鋼管的特點和鋼管的技術(shù)條件外，還必須考慮具體的生產(chǎn)條件，如冷加工設(shè)備及輔助設(shè)備的配置及其技術(shù)性能、各工序的工藝和操作水平等。因此，每個冷加工車間都有自己的工藝程序表，根據(jù)自己的生產(chǎn)特點制定，并在生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上不斷修改和完善。

　　編制工藝程序表總結(jié)了變形程序的設(shè)計和計算、工藝流程是輔助工藝的確定、金屬消耗系數(shù)、進料量和加工長度的計算五個方面。

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